Ko'pincha bahorda ishlatiladitutqich. Tutqichdagi kamon asosan rokni qayta o'rnatish, rockerni muvozanatlash va qulflash rokchisi yoki joylashuv hissi va boshqalar uchun kinetik energiya bilan ta'minlash uchun ishlatiladi, shuning uchun kamon tutqichning juda muhim qismidir. Bir marta kamon bilan bog'liq muammo , bu asosan to'g'ridan-to'g'ri tutqichning mos keladigan funksionalligini kamaytirishga yoki hatto undan foydalanishning mumkin emasligiga olib keladi; Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, tutqichlarning ikkita keng tarqalgan turi - siqish kamonlari va buralish kamonlari:
Odatda, foydalanishda ko'proq siqish kamonlari qo'llaniladi, chunki bir xil ish muhitida siqish kamonlarining xizmat qilish muddati buralish kamonlariga qaraganda ancha yuqori. Albatta, ba'zi mahsulotlar burilish kamonlaridan foydalanadi, chunki burish kamonlarining xarakteristikalari o'z o'qi atrofida. Yurak o'ralgan, shuning uchun ixcham tutqich kabi, katta burilish burchagi bilan tutqich ko'pincha buralish kamonini ishlatadi.
Shunday qilib, keling, bahorning muvaffaqiyatsiz bo'lishiga olib keladigan asosiy omillar haqida gapiraylik.
1. Materialning o'zi nuqsonlari, agar bahor materialidagi inkluzyonlar juda katta bo'lsa yoki kattaligi juda katta va konsentrlangan bo'lsa, u erta charchash buzilishiga moyil bo'ladi; bu holda protsessorni oziqlantirish jarayoni qat'iy nazorat qilinishi kerak, sotib olish ishlab chiqaruvchilari sobit bo'lishi kerak va materiallar ruxsatisiz o'z xohishiga ko'ra o'zgartirilishi mumkin emas;
2. Dizayn asossizdir. Agar sim diametri, tashqi diametri, ichki diametri, pitch va bahorning boshqa parametrlari loyihalash jarayonida asossiz tanlangan bo'lsa, bahorning xizmat qilish muddati kutilgan operatsiyaga ko'ra, aşınma, haddan tashqari cho'zish, ekstruziya va hokazolarga ta'sir qiladi. dizayn vaqtida. Quvvat va shakllanish burchagi, pastki kamonning tasavvurlar hajmini aniqlang, tasavvurlar hajmini aniqlashda milliy standartda ko'rsatilgan o'lchamdan foydalanishga harakat qiling va nostandart seriyali spetsifikatsiya materiallaridan foydalanishdan saqlaning.
3. Asossiz ishlov berish texnologiyasidan kelib chiqqan nuqsonlar. Bahor hosil bo'lgandan so'ng, past haroratli stressni bartaraf etish bilan ishlov berish odatda 220 daraja -330 darajada amalga oshiriladi. Jarayon davomida samarali tavlanish jarayoni olinmasa, qayta ishlash jarayonida hosil bo'lgan stress kontsentratsiyasi tufayli bahor muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ba'zida yuqori korroziy muhitda foydalanish uchun bahorni qoplama bilan himoya qilish kerak, ammo elektrokaplama jarayonida samarali dehidrogenatsiyani davolash bo'lmasa, bahor ham vodorodning mo'rtlashishi tufayli muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Profilaktik choralar uchun ishlov berish texnologiyasini qat'iy nazorat qilish kerak; maxsus talablar bo'lmasa, himoya qilish uchun sirtni elektrokaplamadan foydalanmaslikka harakat qiling. Agar elektrokaplama talablari haqiqatan ham talab etilsa, dehidrogenatsiyani tozalash texnik talablarda ko'rsatilishi kerak.